Lösungen für die Barytveredelung

Barytaufbereitungslösungen: ein professioneller Weg zu hochwertigen Produkten

I. Programmübersicht: Präzise Sortierung, die den Wert der Ressourcen maximiert

Baryt (BaSO₄) ist ein wichtiger nichtmetallischer Rohstoff, der für Ölbohrungen, Chemikalien, Farben und Arzneimittel usw. unverzichtbar ist. Seine Reinheit, sein Weißgrad und sein spezifisches Gewicht bestimmen direkt den Wert des Produkts und den Grad der Anwendung. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Aufbereitung von Baryt, die auf unserer umfassenden Erfahrung in der Mineralienaufbereitung beruhen. Der Kern der Lösung umfasst die drei Hauptverfahren der Wiederauslese, der magnetischen Trennung und der Flotation, die je nach den Merkmalen des Erzes (Gehalt, Größe der eingebetteten Partikel, Zusammensetzung der Verunreinigungen) und den Anforderungen der Zielprodukte (Erdölqualität, chemische Qualität, pharmazeutische Qualität) flexibel kombiniert und optimiert werden können, um letztendlich die Herstellung hochwertiger Konzentrate mit einem BaSO₄-Gehalt von ≥ 92-98 %, einem Weißgrad von ≥ 90 % und einem spezifischen Gewicht von ≥ 4,2 zu erreichen, was unseren Kunden helfen wird das obere Ende des Marktes zu besetzen.

Kernprozess: eine Kombination von Technologien, die auf die Bedürfnisse des Bergwerks zugeschnitten sind.

1. führendes Wiederwahlverfahren: die erste Wahl für hohe Effizienz und Wirtschaftlichkeit.

• Anwendbare Bedingungen:

  • Baryt im Erz ist in groben Körnern (+0,5 mm) eingebettet.

  • Roherzgehalt BaSO₄ ≥ 30%.

• Prozessablauf:

  • Zerkleinern und Sieben: Backenbrecher und Kegelbrecher werden für die zweistufige Zerkleinerung verwendet, gefolgt von einem kreisförmigen Vibrationssieb für die Sortierung, um eine geeignete Partikelgröße für die Sortierung vorzubereiten.

  • Jigging: Das Kernstück der Sortierausrüstung ist der Jigger, der verschiedene Korngrößen (z.B. grobe und feine Körner) getrennt verarbeiten und Baryt und Venenstein effizient durch die Nutzung der Schwerkraftdifferenz trennen kann.

• Technischer Index: Konzentrat BaSO₄-Gehalt ≥ 85-92%, kann direkt als Ölbohrschlamm-Gewichtsmittel verwendet werden.

2. magnetische Trennung und Eisenentfernung: ein leistungsfähiges Werkzeug für die Reinigung und Aufhellung

• Anwendbare Bedingungen:

  • Erze mit ferromagnetischen Verunreinigungen (wie Rhodochrosit, Hämatit, Pyrit)

  • Die Zielprodukte sind pharmazeutische Qualität, Farbqualität und andere Anforderungen an hohe Weiße und hohe Reinheit.

• Prozessablauf:

  • Verwenden Sie einen Hochgradienten-Nassmagnetabscheider (Hintergrundfeldstärke 1,0 - 1,5 Tesla ), um eine mehrstufige magnetische Trennung für zerkleinertes Erz oder wiedergewähltes Rohkonzentrat durchzuführen.

• Eisenentfernungseffekt: Es kann effektiv den Fe₂O₃-Gehalt im Konzentrat auf weniger als 0,5% reduzieren und den Weißgrad und die Reinheit des Produkts erheblich verbessern.

3) Flotationsreinigungsprozess: Überwinden Sie die Schwierigkeiten der niedrigen Qualität und der feinen Körner.

• Anwendbare Bedingungen:

  • Geringwertige Erze (BaSO₄-Gehalt 8-20% )

  • Baryt ist mit feinen oder mikrofeinen Körnern (-0,074 mm) eingelagert.

  • Hochreine Produkte (≥95%) wie z.B. chemische Füllstoffe sind erforderlich.

• Prozessablauf und Pharmazie:

  • Das Flotationsverfahren "ein Grobkorn, drei Feinkorn, zwei Sweepkorn" ist die klassische Konfiguration, um die Rückgewinnung und die Qualität zu gewährleisten.

  • Pharmaziesystem: Fettsäure (anionisches Rückgewinnungsmittel) oder Amin (kationisches Rückgewinnungsmittel) als Hauptrückgewinnungsmittel, zusammen mit hocheffizienten Inhibitoren und Anpassungsmitteln, um eine hocheffiziente Trennung von Baryt und Fluorit, Kalzit, Quarz und anderen Adersteinen zu erreichen.

• Technischer Index: Konzentrat BaSO₄-Gehalt ≥ 92-96%, Rückgewinnungsrate von mehr als 80%.

III. empfohlene Konfiguration der Kernausrüstung

Lösung Kernvorteile

• Ausgezeichnete Qualität, geeignet für den High-End-Markt:
  Durch die Kombination von Prozessen können verschiedene Produkte hergestellt werden, die den Anforderungen der Erdölqualität (spezifisches Gewicht ≥ 4,2), der chemischen Qualität (BaSO₄ ≥ 92%) und der pharmazeutischen Qualität (BaSO₄ ≥ 95%, Fe₂O₃ ≤ 0,5%) entsprechen und eine hohe Wettbewerbsfähigkeit aufweisen.

• Flexibel und wirtschaftlich, schnelle Amortisation der Investition:

  • Modulares Design, Verarbeitungsskala von 50-1000 Tonnen/Tag ist flexibel und optional und unterstützt den schrittweisen Aufbau.

  • Die Amortisationszeit des Wiederaufbereitungsprozesses ist oft kürzer als 1 Jahr; Flotationsrückstände können für eine umfassende Nutzung in Betracht gezogen werden, um zusätzliche Einnahmen zu erzielen.

  • Bei der Auswahl der Ausrüstung stehen Zuverlässigkeit und Energieeinsparung bei niedrigen Betriebskosten im Vordergrund.

• Ausgereifte Technologie und weltweite Projektvalidierung:
  Unsere Lösungen wurden bereits in vielen Barytminen im In- und Ausland erfolgreich eingesetzt, mit stabilen und zuverlässigen technischen Indikatoren und reichhaltiger Erfahrung.

V. Erfolgreiche Fälle

Projektname: Ein Projekt zur Wiederaufbereitung von geringwertigem Baryt-Tailings

• Beschaffenheit des Roherzes: BaSO₄-Gehalt von nur 12%, feine Partikelgröße (-200 Mesh entfielen 80%), ist schwierig, Ressourcen zu nutzen.

• Lösung: Anwendung des Flotationsreinigungsverfahrens"ein grober, drei feine und zwei Sweeps ", zusammen mit unserem einzigartigen pharmazeutischen System.

• Endgültiger Index:

  • Konzentratgehalt: 96,5% BaSO₄

  • Rückgewinnungsrate: 81

  • Jährliche Verarbeitungskapazität: 80.000 Tonnen

• Projektvorteile: Erfolgreiche Umwandlung von Abfallstoffen in hochwertige Produkte mit äußerst bedeutenden wirtschaftlichen und ökologischen Vorteilen.

Unser Engagement für technischen Service

Wir bieten während des gesamten Projektlebenszyklus Dienstleistungen aus einer Hand:

1. Erzevaluierung und -prüfung: Wir bieten Probenprüfungen, detaillierte Baryt-Selektivitätstests und Prozessvalidierung.

2. Technisches Design: Prozessdesign, Berechnung der Anlagenauswahl, Anlagenlayout und nicht standardisiertes Design auf der Grundlage von Testergebnissen.

3. Ausrüstungslieferung und -integration: Bereitstellung eines vollständigen Satzes effizienter und zuverlässiger Haupt- und Hilfsausrüstungen zur Gewährleistung der Systemkompatibilität.

4. Bau- und Betriebsunterstützung: Ingenieure vor Ort leiten die Installation, Inbetriebnahme und Produktionsaufnahme und schulen qualifizierte technische Mitarbeiter für die Kunden.

5. After-Sales & Optimierung: Langfristige Ersatzteilversorgung, technische Beratung und Produktionsoptimierungsdienste.

Kontaktieren Sie uns jetzt. Holen Sie sichdie wirtschaftlichste und effektivste Barytaufbereitungslösung mit einem detaillierten Angebot.