Verfahren und Lösungen zur Erzlaugung

Erzlaugungsprozesse und -lösungen: OrePartner erreicht mit fortschrittlicher Laugungstechnologie eine hocheffiziente Metallextraktion und umweltfreundliche Rückgewinnung

Als Kerntechnologie der modernen Hydrometallurgie hat das Laugungsverfahren einzigartige Vorteile bei der Verarbeitung von minderwertigen Erzen, komplexen symbiotischen Erzen und schwer zu selektierenden Erzen. Die Wahl des optimalen Laugungsprozesses entsprechend den Erzeigenschaften des Erzes, um eine effiziente Gewinnung von Metallen, Kostenkontrolle und Umweltfreundlichkeit zu erreichen, ist eine zentrale technische Herausforderung bei der umfassenden Nutzung von Ressourcen.

OrePartner bietet mit seinem fundierten Wissen und seiner Innovationskraft im Bereich der Laugungstechnologie eine breite Palette von Lösungen an, die von der Auswahl des Laugungsprozesses über die pharmazeutische Entwicklung, die Konstruktion der Ausrüstung und die Steuerung der Automatisierung bis hin zur Umweltschutzbehandlung reichen und den Kunden helfen, eine optimale Metallgewinnung zu erzielen und die wirtschaftlichen Vorteile zu maximieren.

I. Die wichtigsten Herausforderungen bei der Auswahl des Laugungsprozesses

• Eignung des Erzes: Mineralzusammensetzung, Einbettungseigenschaften und symbiotische Beziehungen beeinflussen die Laugungswirkung.

• Reagenzienverbrauch: Die Reagenzienkosten machen einen großen Teil der Betriebskosten aus und müssen optimiert und kontrolliert werden.

• Reaktionseffizienz: langsame Auslaugungsrate, lange Zykluszeit, was die Produktionseffizienz beeinträchtigt

• Druck auf die Umwelt: Abwasser und Abfallrückstände enthalten schädliche Bestandteile, und die Anforderungen an die Behandlung sind streng.

• Korrosion der Anlagen: Das Auslaugungsmedium ist stark korrosiv, die Lebensdauer der Anlagen und die Wartungskosten sind hoch.

OrePartner Laugungsprozess-Technologie-System

Wir bieten innovative Lösungen für den gesamten Prozess, von der Erforschung der Erzeigenschaften, der Planung des Auslaugungsprozesses, der Entwicklung der pharmazeutischen Formulierung, der Auswahl der Ausrüstung bis hin zur Steuerung der Automatisierung.

✅ Hauptdienstleistungsinhalte:

1. Machbarkeitsstudie zum Laugungsprozess

   • Bestimmung der optimalen Laugungsprozessparameter durch Säulenlaugung, Tanklaugung, Rührwerkslaugung und andere Tests

   • Durchführung einer kinetischen Studie zur Optimierung der Auslaugungsrate und des Gleichgewichtspunktes der Rückgewinnung

   • Durchführung von Kosten-Nutzen-Analysen zur Ermittlung wirtschaftlich sinnvoller Auslaugungslösungen

2. Spezialisierte Laugungssysteme

   • Cyanidlaugung: effiziente Gewinnung von Gold, Silber und anderen Edelmetallen unter Verwendung einer cyanidarmen und cyanidfreien Umweltschutztechnologie.

   • Säurelaugung: Auslaugung von Kupfer, Nickel, Kobalt, Zink und anderen Nichteisenmetallen sowie Entwicklung von Korrosionsschutz- und Effizienzadditiven.

   • Alkalilaugung: Extraktion von amphoteren Metallen wie Aluminium, Wolfram, Molybdän usw., mit optimierter Alkalikonzentration und Temperaturkontrolle.

   • Ammoniaklaugung: Selektive Auslaugung von Kupfer und Nickel, Reduzierung der Auslaugung von Verunreinigungen

   • Hochdrucklaugung: effizienter Aufschluss von schwer zu behandelnden Erzen, Erhöhung der Reaktionsgeschwindigkeit

3. Entwicklung und Optimierung von Laugungschemikalien

   • Entwicklung von hocheffizienten, verbrauchsarmen und umweltfreundlichen Laugungschemikalien

   • Entwicklung von Auslaugungskatalysatoren zur Verbesserung der Reaktions- und Gewinnungsrate

   • Entwurf eines chemischen Verbundsystems zur Realisierung einer synergistischen Laugung von Multimetallen

4. Fortschrittliche Ausrüstung und Automatisierung

   • Einsatz eines Reaktors aus korrosionsbeständigem Material zur Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung

   • Entwicklung eines mehrstufigen Gegenstromlaugungssystems, um die Ausnutzung der Reagenzien zu verbessern

   • Einführung von Online-Überwachung und automatischer Steuerung zur Stabilisierung des Produktionsprozesses.

5. Umweltschutz und Ressourcennutzung

   • Reinigung der Laugungslösung und Recyclingtechnologie

   • Stabilisierung und sichere Entsorgung von Abfallrückständen

   • Umfassende Rückgewinnung von Wertstoffen

Typische Anwendungsszenarien

Wir haben erfolgreich Laugungslösungen für verschiedene Arten von Erzen angeboten:

• Geringwertiges Golderz: Haufenlaugung-Kohlenstoffadsorptionsverfahren, geringe Investition und niedrige Kosten.

• Komplexe Kupfererze: Säurelaugung, Extraktion und Elektrogewinnung, hohe Gewinnungsrate und reine Produkte.

• Laterit-Nickelerz: saure Hochdrucklaugung, integrierte Rückgewinnung von Nickel und Kobalt

• Zinkoxid-Erz: Ammoniaklaugung - Ammoniakverdampfung, gute Selektivität, geringe Verschmutzung

• Uranerz: Alkalische Laugung - Ionenaustausch, sicher und effizient

• Tailings-Ressourcen: verbesserte Laugungs-Rückgewinnung, die aus Abfall einen Schatz macht.

Arbeiten Sie mit OrePartner zusammen, um den Laugungsprozess zu optimieren.

Wir sind bestrebt, den Laugungsprozess durch technologische Innovation zu verbessern und bieten unseren Kunden ein umfassendes Dienstleistungsangebot von der experimentellen Forschung über die Prozessgestaltung und die Auswahl der Ausrüstung bis hin zur Produktionsoptimierung.

Wenn Sie sich für OrePartner entscheiden, erhalten Sie:

• ✅ Bewährte fortschrittliche Laugungstechnologie und -ausrüstung

• ✅ Signifikant verbesserte Metallgewinnung und wirtschaftliche Vorteile

• ✅ Umweltfreundliche und saubere Produktionsprozesse

• ✅ Unterstützung im Lebenszyklus und kontinuierliche Optimierung.

OrePartner - erschließt den Wert von Erzen mit innovativen Laugungstechnologien, fördert umweltfreundliches Schmelzen mit professionellen Dienstleistungen und ist der zuverlässigste technische Partner auf dem Weg zur Optimierung von Laugungsprozessen!