Lösungen für die Silbererzveredelung: Leitfaden für hocheffiziente Flotationsverfahren und Anlagenkonfiguration

Zusammenfassung

Als wichtige Edelmetallressource hat der Aufbereitungsprozess von Silbererzen einen entscheidenden Einfluss auf die Gewinnungsrate und den wirtschaftlichen Nutzen. Diese Lösung für die Aufbereitung von Silbererzen stellt den speziellen Aufbereitungsprozess für unabhängige und vergesellschaftete Silbererze vor, einschließlich der Kerntechnologien Brechen und Sieben, Mahlen und Klassieren, Flotation und Trennung sowie der unterstützenden Anlagenkonfiguration und der technischen Vorteile, um eine umfassende Lösung für die effiziente Gewinnung von Silberressourcen zu bieten.

I. Merkmale und Herausforderungen der Silbererzaufbereitung

Die Aufbereitung von Silbererzen steht vor folgenden technischen Herausforderungen:

• Vielfältige Erzarten: Unterteilt in unabhängiges Silbererz und vergesellschaftetes Silbererz, mit erheblichen Unterschieden in der Aufbereitungstechnologie.

• Komplexe Einbettungseigenschaften: Silberminerale sind oft in mikrofeine Körner eingebettet, was eine Feinmahlung erfordert.

• Komplexe symbiotische Beziehung: häufig symbiotisch mit Blei, Zink, Kupfer und anderen Metallen, die Trennung ist schwierig.

• Hohe Anforderungen an die Gewinnung: Silbergehalt und Gewinnungsrate müssen gleichzeitig gewährleistet sein, und die wirtschaftlichen Vorteile sind empfindlich.

Zweitens, das Hauptverfahren zur Aufbereitung von Silbererzen

1. die Brech- und Siebanlage

• Vorbehandlung des Roherzes: Lagerung des Roherzes in einem Behälter, Metalldetektor zur Entfernung von Verunreinigungen

• Grobzerkleinerung: Backenbrecher zerkleinert das Erz auf 100-150 mm.

• Mittel- und Feinzerkleinerung: Kegelbrecher für die Mittel- und Feinzerkleinerung, Leistung 15-25 mm.

• Siebprozess: Antriebssieb zur Sicherstellung einer qualifizierten Partikelgröße für die Mühle.

2. mahl- und Klassiersystem

• Mahlprozess: Kugelmühle zerkleinert das Erz auf die geeignete Flotationsfeinheit.

• Klassifizierungsprozess: Der Spiralklassierer trennt grobe und feine Partikel, und grobe Partikel werden in das Mahlgut zurückgeführt.

• Einstellungsprozess der Aufschlämmung: Der Mischtank stellt die Konzentration und den pH-Wert der Aufschlämmung ein, um die Bedingungen für die Flotation zu schaffen.

3) Flotations-Trennsystem

(1) Konfiguration des Flotationsverfahrens

• Aufrauhung: schnelle Gewinnung von Silbermineralien mit guter Flotierbarkeit.

• Konzentrationsprozess: Anwendung von zwei Konzentrationsstufen, um den Gehalt des Konzentrats zu verbessern.

• Spülverfahren: Rückgewinnung der restlichen Silberminerale im Rückstand zur Verbesserung der Gewinnungsrate.

(2) Optimierung der Schlüsseltechnologien

• Stufenmahl- und Flotationsverfahren: Grobmahlung und Mischungsvormahlung → Nachmahlung des Grobkonzentrats → Aufkonzentrierung

• Verfeinertes pharmazeutisches System: Optimierung des Verhältnisses von Stellmittel, Fänger und Schaumbildner

• Schaumkontrolltechnologie: Verwendung der sekundären Anreicherung zur Verringerung der in den Schaum eingeschlossenen Verunreinigungen

4. produktverarbeitendes System

• Eindickung und Entwässerung: Hocheffizienter Eindicker zur Erhöhung der Konzentratkonzentration

• Filtration und Trocknung: Filtrationsmaschine zur Verringerung des Feuchtigkeitsgehalts des Konzentrats, bereit für die Verhüttung

• Tailings Behandlung: sichere Lagerung in Tailings Lagerung und Recycling von Rücklaufwasser.

Drittens, Silber Erz Dressing Produktionslinie wichtigsten Ausrüstung Konfiguration

Viertens, Vorteile der Silbererzaufbereitungstechnologie

1. fortschrittliche Technologie

• Hocheffizienter Rückgewinnungsindex: Die Silberrückgewinnungsrate wird deutlich erhöht, bis zu 85%-92%.

• Hervorragende Konzentratqualität: Durch die mehrstufige Selektion wird die Konzentratqualität deutlich verbessert.

• Starke Anpassungsfähigkeit: Es können alle Arten von Silbererzen verarbeitet werden, einschließlich schwieriger Silbererze.

2. bemerkenswerte wirtschaftliche Vorteile

• Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung: 20-30% Energieeinsparung in den Stufen Mahlen und Flotationsprozess.

• Niedrige Betriebskosten: Optimierung des Arzneimittelverbrauchs und Reduzierung der Gesamtkosten.

• Hohe Investitionsrentabilität: vernünftige Auswahl der Ausrüstung und kurze Amortisationszeit.

3. herausragende Umweltvorteile

• Geschlossene Bauweise des gesamten Prozesses: Reduzierung der Staubbelastung und Verbesserung der Arbeitsumgebung.

• Abwasserrecycling: Wasserwiederverwendungsrate von mehr als 85%, spart Wasserressourcen

• Sichere Entsorgung von Abraum: Entspricht den Umweltschutzanforderungen und reduziert Umweltrisiken.

V. Professionelle technische Dienstleistungen

1. experimentelle Forschungsdienstleistungen

• Erzselektivitätstest: Bestimmung des besten Prozessablaufs und der besten Parameter

• Untersuchung der Prozessmineralogie: Analyse des Zustands der Silberlagerstätte und der Einbettungseigenschaften

• Expandierter Dauertest: Überprüfung der Stabilität und Zuverlässigkeit des Prozesses.

2. technische Planungsleistungen

• Prozessdesign: Maßgeschneiderte Prozesse zur Aufbereitung von Silbererzen

• Produktionslinien-Layout: Vernünftiges Ausrüstungslayout und Anlagenplanung

• Entwurf der Automatisierungssteuerung: Realisierung einer intelligenten Steuerung des Produktionsprozesses.

3) Ausrüstungslieferdienst

• Empfehlung der Ausrüstungsauswahl: Auswahl der besten Ausrüstung entsprechend den Eigenschaften des Erzes.

• Equipment Manufacturing Supply: Bereitstellung von qualitativ hochwertigen Schlüsselausrüstungen

• Ersatzteilversorgung: Gewährleistung eines kontinuierlichen und stabilen Betriebs der Produktionslinie.

4. technische und bauliche Dienstleistungen

• Installationsberatung: Professionelles technisches Team führt die Installation vor Ort durch

• Inbetriebnahmeservice: Inbetriebnahme der Produktionslinie und Prozessoptimierung

• Technische Schulung: Systematische Schulung des Bedienungs- und Wartungspersonals

Anwendungsfälle

Fall 1: Ein unabhängiges Silberminenprojekt in der Inneren Mongolei

• Art des Roherzes: Silbergehalt 185 g/t, unabhängige Silbermine

• Angewandtes Verfahren: Stufenmahlung und Flotationsverfahren

• Produktionsindex: Silberkonzentrat mit einem Gehalt von 5.800 g/t, Gewinnungsrate von 89,5 %.

Fall 2: Eine polymetallische Blei-Zink-Silber-Mine in der Provinz Hunan

• Art des Roherzes: Silbergehalt 95 g/t, vergesellschaftetes Silbererz

• Eingesetztes Verfahren: bevorzugtes Silberflotationsverfahren

• Produktionsindex: Silber wird im Bleikonzentrat angereichert, Silbergewinnungsrate 87,2 %.

Die Aufbereitung von Silbererzen ist ein technologieintensives, systematisches Projekt, das individuelle Lösungen je nach Art und Eigenschaften des Erzes erfordert. Unsere Lösungen für die Aufbereitung von Silbererzen sind auf die unterschiedlichen Eigenschaften von unabhängigen und assoziierten Silbererzen zugeschnitten. Dabei kommen fortschrittliche Brech-, Mahl-, Flotations- und Entwässerungsprozesse zum Einsatz, die mit hocheffizienten und energiesparenden Anlagen ausgestattet sind, um eine effiziente Gewinnung und umfassende Nutzung der Silberressourcen zu gewährleisten.

Wir bieten den gesamten Prozessservice von der experimentellen Forschung, der technischen Planung, der Lieferung der Ausrüstung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme an, um sicherzustellen, dass die Kunden den besten technischen Index und die besten wirtschaftlichen Vorteile erhalten. Spezifische Parameter der Silbererzaufbereitungslösung müssen entsprechend der Art des Erzes bestimmt werden, es wird empfohlen, zuerst eine Erzaufbereitungstestforschung durchzuführen.

Unser professionelles technisches Team wird Sie mit den besten Lösungen für die Aufbereitung von Silbererzen versorgen.