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Bauxit ist der wichtigste Rohstoff für Aluminium, und sein Aufbereitungsprozess ist entscheidend für die Erhöhung des Aluminium-Silizium-Verhältnisses und die Verringerung des Fremdstoffgehalts. Dieser Beitrag konzentriert sich auf das Kernthema "Lösungen für die Bauxitaufbereitung" und stellt systematisch den professionellen Aufbereitungsprozess für Aluminiumoxidtrihydrat, weiches Aluminiumoxidmonohydrat und hartes Aluminiumoxidmonohydrat vor, einschließlich der Kerntechnologien der Erzwäsche und -klassifizierung, der Flotationsentkieselung, der Magnetabscheidung und der Enteisenung sowie der Konfiguration von Zusatzausrüstungen und technischen Vorteilen, um eine umfassende Lösung für die effiziente Nutzung von Bauxitressourcen anzubieten.
Die Bauxiterzaufbereitung steht vor folgenden technischen Herausforderungen:
Unterschiedliche Erzarten: Unterteilt in drei Arten von Bauxit: Wasserbauxit, monohydratischer weicher Bauxit und monohydratischer harter Bauxit; die Aufbereitungsverfahren sind sehr unterschiedlich
Hoher Gehalt an Verunreinigungen: Silizium, Eisen, Titan und andere Verunreinigungen, die eine gemeinsame Aufbereitung in mehreren Prozessen erfordern
Feine Partikelgröße: Aluminiumminerale und Chalkopyritminerale haben ein komplexes Verhältnis zueinander, was eine feine Zerkleinerung und Dissoziation erfordert.
Hohe Anforderungen an die Produktqualität: Elektrolytisches Aluminium erfordert ein Aluminium-Silizium-Verhältnis von mehr als 8, und feuerfeste Materialien erfordern eine höhere Qualität.
Waschprozess: Hochdruck-Wasserpistolenwaschen, um mehr als 80% der Tonverunreinigungen zu entfernen.
Klassifizierungsprozess: Klassifizierung mit Spiralklassifikator, jeweils +0,5 mm/-0,5 mm.
Flotationsverfahren: Ölsäure-Kollektorflotation, Verbesserung des Aluminium-Silizium-Verhältnisses.
Technische Merkmale: einfacher Prozess, niedrige Investitionskosten, geeignet für die Verarbeitung von Erzen mit hohem Tongehalt.
Zerkleinerungsprozess: 85% des Materials werden auf -0,074 mm zerkleinert, um die Dissoziation des Monomers zu gewährleisten.
Flotationsentsilikonisierung: Kombiniertes chemisches System (Ölsäure:Teeröl:Motoröl=1:1:1)
Anwendung von Dispergiermittel: Natriumhexametaphosphat als Dispergiermittel zur Verbesserung der Sortierleistung
Technische Merkmale: guter Entkiesungseffekt, deutliche Verbesserung des Aluminium-Silizium-Verhältnisses
Eisenentfernung durch Magnetabscheidung: Hochgradient-Magnetabscheider (1,0-1,5T) zur Entfernung von Eisenverunreinigungen.
Umkehrflotation zur Entfernung von Silizium: Umkehrflotation mit Sulfonatfalle zur Entfernung von Silizium.
Kombiniertes Verfahren: Synergie von Magnetabscheidung und Flotation, gleichzeitige Entfernung von Eisen und Kieselsäure
Technische Merkmale: deutliche Verringerung des Eisengehalts, breite Palette von Produktanwendungen
| Name der Anlage | Wichtigste Ausrüstung | Technische Parameter | Leistungsmerkmale |
|---|---|---|---|
| System zum Waschen des Erzes | Trommelwaschanlage | Kapazität 300t/h | Hohe Waschleistung, niedriger Wasserverbrauch |
| Klassifizierungssystem | Hydrozyklon-Gruppe | Klassierwirkung ≥85 Prozent | Hohe Sortiergenauigkeit, große Verarbeitungskapazität |
| Flotationsanlage | Mechanische Rührwerksflotationsanlage | Einzelner Tank mit 16m³ Volumen | Hohe Rückgewinnungsrate, stabiler Betrieb |
| Magnetisches Trennsystem | Vertikaler SLon-Ring-Magnetabscheider mit hohem Gradienten | Hintergrundfeldstärke 1,2T | Guter Enteisenungseffekt, hohe Anpassungsfähigkeit |
| Entwässerungsanlage | Hocheffizienter Tiefkonuseindicker | Durchmesser 20 m | Hohe Konzentrationsleistung, hohe Konzentration des Unterlaufs |
Hocheffizienter Sortierindex: Aluminium-Silizium-Verhältnis um 2-5 mal erhöht, Al₂O₃-Gehalt ≥50%.
Individuelles Design: Konfigurieren Sie einen exklusiven Prozessablauf für verschiedene Erztypen
Starke Anpassungsfähigkeit: kann Roherz mit Al₂O₃-Gehalt 30-55% verarbeiten.
Zusammengesetztes Flotationschemikaliensystem: Verbesserung der Flotationsselektivität und der Gewinnungsrate.
Magnetische Trennung - Flotation synergistische Technologie: synchrone Entsilikonisierung und Eisenentfernung, mit bemerkenswerter Wirkung.
Erzwaschwasser-Recycling-System: hohe Nutzungsrate des Rücklaufwassers, Umweltschutz und Energieeinsparung.
Niedrige Verarbeitungskosten: 30% weniger Verarbeitungskosten pro Tonne Erz.
Lange Lebensdauer der Anlagen: Die Lebensdauer der wichtigsten Anlagen wird um 50 % verlängert.
Schnelle Amortisation der Investition: Amortisationszeit <2 Jahre
Verarbeitungskapazität: 1000 t/d
Kernausrüstung: Trommelwaschmaschine, Flotationsmaschine, Entwässerungsanlage
Prozessmerkmale: Waschen - Klassifizierung - Flotation gemeinsamer Prozess
Produktindex: Al₂O₃≥55%, Al-Si-Verhältnis≥8
Verarbeitungskapazität: 500t/d
Innovative Technologie: Zweistufiges Mahl- und Flotationsverfahren, intelligentes Dosiersystem
Prozessmerkmale: Stufe Mahlen-Flotieren-Desilikonisierung
Produktindex: Aluminium-Silizium-Verhältnis um das 3-5fache erhöht
Verarbeitungskapazität: 800 t/d
Kernprozess: Kombiniertes Verfahren aus Magnetscheidung und Flotation
Anlagenkonfiguration: Hochgradient-Magnetabscheider, Rückflotationssystem
Produktindex: Fe₂O₃≤5%, Aluminium-Silizium-Verhältnis ≥ 7
Untersuchung der Einbettungseigenschaften: detaillierte Analyse der mineralogischen Eigenschaften des Bauxitprozesses
Laborflotationsversuch: Bestimmung des besten Prozessablaufs und des pharmazeutischen Systems.
Expansionsversuch: Durchführung eines kontinuierlichen Expansionsversuchs, um die Machbarkeit des Prozesses zu überprüfen.
Prozessdesign: Maßgeschneiderte Bauxit-Aufbereitungsprozesse
Produktionslinien-Layout: Vernünftiges Ausrüstungslayout und Anlagenplanung
Entwurf der Automatisierungssteuerung: Realisierung einer intelligenten Steuerung des Produktionsprozesses.
Empfehlung der Ausrüstungsauswahl: Auswahl der besten Ausrüstung entsprechend den Eigenschaften des Erzes.
Herstellung und Lieferung von Ausrüstungen: Bereitstellung von hochwertigen Schlüsselausrüstungen
Ersatzteilversorgung: Gewährleistung eines kontinuierlichen und stabilen Betriebs der Produktionslinie.
Anleitung zur Installation und Inbetriebnahme: professionelles technisches Team vor Ort
Optimierung der chemischen Formulierung: Anpassung und Optimierung je nach Art des Erzes.
Bedienerschulung: systematische Schulung des Produktionspersonals
Eigenschaften des Roherzes: Al₂O₃-Gehalt 42 %, Aluminium-Silizium-Verhältnis 3,5
Angewandtes Verfahren: Waschen - Klassifizierung - Flotationsverfahren
Produktionsindex: Konzentrat Al₂O₃-Gehalt 58%, Aluminium-Silizium-Verhältnis 9,2, Gewinnungsrate 85%.
Art des Roherzes: Bauxit mit hohem Siliziumgehalt, Al-Si-Verhältnis 2,8
Angewandtes Verfahren: stufenweiser Mahl-Flotations-Entkieselungsprozess
Produktionsindex: Aluminium-Silizium-Verhältnis auf 11,5 erhöht, Al₂O₃-Gewinnungsrate 82
Die Aufbereitung von Bauxit ist ein technologieintensives, systematisches Projekt, das je nach Art und Eigenschaften des Erzes maßgeschneiderte Lösungen erfordert. Unsere Lösungen zur Aufbereitung von Bauxit sind auf die unterschiedlichen Eigenschaften von Aluminiumoxid-Trihydrat, weichem Aluminiumoxid-Monohydrat und hartem Aluminiumoxid-Monohydrat zugeschnitten. Dabei kommen fortschrittliche Wasch-, Klassifizierungs-, Flotations- und Magnetabscheideverfahren zum Einsatz, die mit energieeffizienten Anlagen ausgestattet sind, um eine effiziente Nutzung der Bauxitressourcen zu gewährleisten.
Wir bieten den gesamten Prozess von der experimentellen Forschung, der technischen Planung, der Lieferung der Ausrüstung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme an, um sicherzustellen, dass die Kunden den besten technischen Index und die besten wirtschaftlichen Vorteile erhalten. Spezifische Bauxit Aufbereitung Lösung Parameter müssen nach der Art des Erzes Test bestimmt werden, ist es empfehlenswert, die Aufbereitung Test Forschung zuerst durchzuführen.
Unser professionelles technisches Team wird Ihnen die besten Lösungen für die Bauxitaufbereitung anbieten.

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