Lösungen für die Hämatitverarbeitung

Hämatit-Benefizierungslösung: Verbesserung des Eisens und Reduzierung von Verunreinigungen, Ermöglichung einer hochwertigen Verhüttung

I. Überblick über das Programm: Genaue Sortierung, Wertmaximierung

Als eine der wichtigsten Eisenerzressourcen liegt der Kern der Hämatitaufbereitungstechnologie in der effektiven Trennung von Hämatit von Quarz, Aluminosilikaten und anderen gepulsten Mineralien, um den Eisengehalt zu verbessern und den Gehalt an schädlichen Verunreinigungen zu reduzieren. Wir bieten eine breite Palette von Lösungen für die Aufbereitung von Hämatit an, darunter positive Flotation, Umkehrflotation, kombinierte Verfahren und andere ausgereifte Verfahren. Durch eingehende Untersuchungen der Erzeigenschaften und die Entwicklung maßgeschneiderter pharmazeutischer Systeme sind wir bestrebt, den Gehalt an Eisenerzkonzentrat kontinuierlich auf über 65 % bis zu 70 % zu erhöhen und gleichzeitig eine hervorragende Ausbeute zu gewährleisten, um die strengen Anforderungen der modernen Hochofenverhüttung an die Qualität der Rohstoffe zu erfüllen.

Kernprozess: wissenschaftliche Proportionierung entsprechend der "Mine".

1. positives Flotationsverfahren

• Anwendbares Erz: Einfacher Hämatit mit relativ einfacher mineralischer Zusammensetzung und hauptsächlich silikatischem Aderngestein.

• Kernprinzip: Unter alkalischen Bedingungen (pH=9-11) wird Hämatit mit Fettsäure-basierten Fängern (wie oxidierte Paraffinseife) selektiv eingefangen und zum Flotieren gebracht.

• Typisches Verfahren: Zerkleinerung (-0,074 mm macht 80 % aus) → Einstellung der Aufschlämmung (Na₂CO₃ stellt den pH-Wert ein) → positive Flotation (ein grobes und mehrere Konzentrate) → Entwässerung des Konzentrats.

• Vorteil: einfaches Verfahren, relativ geringe Investitions- und Chemikalienkosten.

• Indikator: Der Konzentratgehalt beträgt normalerweise bis zu 62%-65%.

2. Umkehrflotationsverfahren (Mainstream-Hochleistungstechnologie)

• Anwendbare Erze: breiter Anwendungsbereich, besonders geeignet für die Verarbeitung von Erzen mit komplexerer Zusammensetzung, und ist die erste Wahl für die Gewinnung von hochgradigem Konzentrat.

• Kernprinzip: Hemmung von Hämatit durch Stärke und andere Inhibitoren sowie Flotation von Quarz und anderen Mineralien aus Adern mit Fallen.

  • Anionische Umkehrflotation: Aktivierung von Quarz mit CaO, Flotation von Quarz mit Fettsäure-basierten Fallen. Sie muss in einer stark alkalischen Umgebung (pH>11) durchgeführt werden.

  • Kationische Umkehrflotation: direkte Flotation von Quarz mit Aminfallen (z. B. Dodecylamin). Wird in schwach alkalischer Umgebung (pH=8-9) durchgeführt, einfaches Verfahren, weiter verbreitet.

• Vorteil: Hoher Konzentratgehalt und guter Entsilikonisierungseffekt.

• Index: Der Konzentratgehalt kann stabil 65%-68% erreichen.

3) Kombiniertes Sortierverfahren

• Positiv-umgekehrte Flotationskombination:

  • Ablauf: Zunächst wird die positive Flotation zur schnellen Vorreinigung und Anreicherung eingesetzt, dann wird die Rückflotation zur Tiefenentkieselung des Rohkonzentrats durchgeführt.

  • Vorteil: Ausgewogenheit zwischen Gewinnungsrate und Konzentratqualität.

  • Index: Der Konzentratgehalt kann mehr als 67 % betragen.

• Kombinierte Magnetabscheidung-Flotation:

  • Ablauf: Zunächst wird eine starke Magnetabscheidung (Hochgradienten-Magnetabscheider) zur Voranreicherung verwendet, eine große Anzahl von Rückständen abgeworfen und dann eine Rückflotation durchgeführt, um die Qualität des Magnetabscheidekonzentrats zu verbessern.

  • Anwendung: Besonders geeignet für schwer zu selektierenden Hämatit mit eingebetteten mikrofeinen Körnern oder mit leicht gelöschten Adernsteinen.

  • Vorteil: Erhebliche Reduzierung der Flotationsmenge, Einsparung von Energie und Medikamenten, niedrige Gesamtkosten.

  • Indikator: Der Konzentratgehalt kann 68%-70% erreichen, die Ausbeute liegt bei über 75%.

III. empfohlene Konfiguration der Kernausrüstung

Kernvorteile der Lösung

• Qualitativ hochwertige Produkte: Durch die Umkehrflotation und den kombinierten Prozess kann ein hochwertiges Eisenerzkonzentrat mit TFe ≥ 65% hergestellt werden, und der Gehalt an Verunreinigungen SiO₂ ist deutlich reduziert, was das Produkt wettbewerbsfähig macht.

• Ausgereifte und zuverlässige Technologie: Alle Verfahren werden weltweit erfolgreich eingesetzt und zeichnen sich durch geringe technische Risiken und stabile Indikatoren aus.

• Bemerkenswerte wirtschaftliche Vorteile:

  • Das kombinierte Verfahren kann den Umfang nachfolgender Flotationsvorgänge und den Arzneimittelverbrauch erheblich reduzieren und damit die Betriebskosten senken.

  • Die hohe Rückgewinnungsrate sorgt für eine maximale Ausbeute des Ressourcenwerts.

• Grüner Umweltschutz:

  • Prozesswasser-Recyclingrate ≥90%, wodurch Wasser eingespart werden kann.

  • Bieten Sie Umweltschutzlösungen an, wie z.B. die Trockenstapelung von Abraum, die Eindickung und Förderung sowie die Befüllung, um den ökologischen Fußabdruck zu verringern.

V. Unsere Serviceverpflichtung

Wir bieten technische Unterstützung für den gesamten Prozess von der "Erzprobe" bis zum "Konzentrat":

1. Erzcharakterisierung: Wir bieten kostenlose Erzprobenuntersuchungen, detaillierte mineralogische Prozessanalysen und systematische Selektivitätsprüfungen zur Bestimmung des optimalen Prozesses und des chemischen Regimes.

2. Schemaentwurf und -optimierung: Auf der Grundlage der Testergebnisse führen wir den Prozessentwurf, die Berechnung der Anlagenauswahl, die wirtschaftliche Bewertung und die Planung des Anlagenlayouts durch.

3. Lieferung und Integration der Ausrüstung: Bereitstellung aller Hauptprozessoren, Hilfsausrüstungen und intelligenten Kontrollsysteme, um Systemkompatibilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

4. Bau- und Betriebsunterstützung: Ingenieurteam vor Ort, um Installation, Inbetriebnahme und Start-up zu leiten und qualifizierte technische Mitarbeiter für die Kunden zu schulen.

5. Kontinuierliche Optimierung und Kundendienst: Langfristige Beratung zur Produktionsoptimierung, technische Beratung und Ersatzteilversorgung.

Wie können Sie Ihr Projekt starten?
Die Antwort beginnt mit einem detaillierten Erzbericht.
Schicken Sie uns Ihre Hämatiterzprobe und unser Aufbereitungslabor wird:

1. Analyse der chemischen Zusammensetzung, der mineralogischen Zusammensetzung und der Einbettungseigenschaften des Erzes.

2. Vergleichsversuche mit positiver und negativer Flotation durchführen und die Lösung mit den besten technischen und wirtschaftlichen Kennzahlen für die Hämatitaufbereitung empfehlen.

3. Bereitstellung eines vorläufigen Prozessablaufsfür die Hämatitaufbereitung, einer Ausrüstungsliste und einer Analyse des Investitionsnutzens.

Kontaktieren Sie uns jetzt und lassen Sie uns mit unserer professionellen Technologie den Wert jeder Tonne Hämatit für Sie steigern!