Lösungen für die Aufbereitung von Nickelerzen: Innovative Verfahren für die hocheffiziente Gewinnung von Sulfid- und Oxiderzen

Nickel ist eine wichtige strategische Metallressource, deren Aufbereitungsprozess sich je nach Art des Erzes erheblich unterscheidet. Diese Lösung für die Aufbereitung von Nickelerz stellt systematisch den speziellen Aufbereitungsprozess für Kupfernickel-Sulfiderz und Nickeloxid-Erz vor, einschließlich der Kerntechnologien Zerkleinern und Sieben, Mahlen und Klassieren, Flotation und Separation sowie der Konfiguration von Zusatzausrüstungen und technologischen Vorteilen, um eine umfassende Lösung für die effiziente Gewinnung und umfassende Nutzung von Nickelerz-Ressourcen zu bieten.

I. Merkmale und Herausforderungen der Aufbereitung von Nickelerz

Die Aufbereitung von Nickelerz steht vor den folgenden technischen Herausforderungen:

• Unterschiedliche Erzarten: hauptsächlich Kupfer-Nickel-Sulfid-Erz und Nickel-Oxid-Erz, der Aufbereitungsprozess ist sehr unterschiedlich

• Komplexe symbiotische Beziehung: oft mit Kupfer, Kobalt, Eisen und anderen Metallmineralien symbiotisch, Trennung Schwierigkeit ist hoch

• Ungleichmäßige eingebettete Partikelgröße: eingebettet von groben Körnern bis hin zu mikrofeinen Körnern, was eine mehrstufige Zerkleinerung und Dissoziation erfordert.

• Hohe Anforderungen an die Rückgewinnung: Es müssen gleichzeitig der Nickelgehalt und die Rückgewinnungsrate sowie eine umfassende Rückgewinnung der damit verbundenen wertvollen Metalle sichergestellt werden.

Zweitens, das Kernschema für die Aufbereitung von Nickelerz

1. das Brech- und Siebsystem

• Grobe Zerkleinerung: Backenbrecher zur Verarbeitung von Roherz, Zerkleinerung auf 100-150 mm.

• Mittlere Zerkleinerung: Kegelbrecher für die mittlere Zerkleinerung, Ausgang 30-50mm Produkte

• Feinzerkleinerung: Kegelbrecher + Vibrationssieb, um einen geschlossenen Kreislauf zu bilden, um sicherzustellen, dass die Größe des zerkleinerten Produkts -10mm.

2. mahlendes und klassifizierendes System

• Einstufige Zerkleinerung: Kugelmühle und Spiralklassierer bilden einen geschlossenen Kreislauf und zerkleinern auf die geeignete Größe für die Schruppung.

• Zweite Mahlstufe: Kugelmühle und Zyklongruppe arbeiten zusammen, um eine feine Mahlung und eine genaue Klassierung zu erreichen.

• Klassifikationseffizienz: Durch den Einsatz von hocheffizienten Zyklonen erreicht die Klassifikationseffizienz mehr als 85%.

3) Flotationstrennsystem

(1) Gemischtes Flotationsverfahren

• Geeignetes Erz: Kupfer-Nickel-Erz mit niedrigem Gehalt (Cu/Ni<1)

• Prozessablauf: primäre Grobabscheidung - sekundäre Selektion - sekundäre Spülung

• Technische Merkmale: Mischflotation von Kupfer und Nickel, dann Trennung, hohe Ausbeute

(2) Vorrangiges Flotationsverfahren

• Geeignetes Erz: Erz mit hohem Kupfer-Nickel-Gehalt (Cu/Ni>1)

• Prozessablauf: vorrangige Kupferflotation - Nickelflotation - getrennte Auswahl

• Technische Merkmale: gute Selektivität, hohe Konzentratqualität, aber der Prozess ist relativ komplex.

4) System zur Entwässerung des Konzentrats

• Konzentrationsprozess: Hocheffizienter Eindicker für Flotationskonzentrat, Bodenstromkonzentration von 50-60%.

• Filtrationsprozess: Keramischer Filter oder Platten- und Rahmenfilterpresse zur Konzentratentwässerung.

• Trocknungsprozess: Drehtrockenofen zur weiteren Reduzierung der Feuchtigkeit des Konzentrats (optional).

Drittens, Nickel Erz Veredelung Produktionslinie wichtigsten Ausrüstung Konfiguration

Viertens: Vorteile der Nickelerzaufbereitungstechnologie

1. die Flexibilität des Prozesses

• Starke Anpassungsfähigkeit des Programms: je nach Beschaffenheit des Erzes kann die gemischte Flotation oder die bevorzugte Flotation gewählt werden

• Einstellbarer Ablauf: Anpassung der Prozessparameter in der Zeit nach der Veränderung des Erzes.

• Gute Kompatibilität der Ausrüstung: kann verschiedene Arten von Nickelerzen verarbeiten.

2. fortschrittliche Technologie

• Hocheffizienter Rückgewinnungsindex: Die Nickelrückgewinnungsrate kann 85%-92% erreichen.

• Energiesparendes Design-Konzept: Die Einführung der Stufenmahlung reduziert den Energieverbrauch um 20-30%.

• Intelligentes Steuerungssystem: Die wichtigsten Prozesse sind mit einem automatischen Steuerungssystem ausgestattet, um eine präzise Steuerung zu erreichen.

3. bemerkenswerte wirtschaftliche Vorteile

• Hohe Investitionsrentabilität: vernünftige Auswahl der Ausrüstung und niedrige Investitionskosten.

• Optimierung der Betriebskosten: niedriger Energieverbrauch und Arzneimittelverbrauch, Reduzierung der Gesamtkosten.

• Umfassende Ressourcennutzung: Umfassende Rückgewinnung der damit verbundenen wertvollen Metalle, was den wirtschaftlichen Nutzen erhöht.

V. Professionelle technische Dienstleistungen

1. experimentelle Forschungsdienstleistungen

• Erzselektivitätstest: Bestimmung des besten Prozessablaufs und der besten Parameter

• Labortest: Erstellung einer detaillierten Studie zur Prozessmineralogie

• Erweiterter Test: Durchführung halbindustrieller Tests zur Überprüfung des Prozessablaufs

2. technische Entwurfsdienstleistungen

• Prozessdesign: maßgeschneiderte Prozesse zur Aufbereitung von Nickelerz

• Produktionslinien-Layout: Vernünftiges Ausrüstungs-Layout und Anlagen-Design

• Automatisierungsentwurf: Entwurf und Konfiguration eines intelligenten Steuerungssystems

3. lieferung der Ausrüstung

• Empfehlung der Ausrüstungsauswahl: Auswahl der besten Ausrüstung entsprechend den Erzeigenschaften des Erzes.

• Herstellung und Lieferung von Ausrüstungen: Bereitstellung von qualitativ hochwertigen Schlüsselausrüstungen

• Ersatzteilversorgung: Gewährleistung eines kontinuierlichen und stabilen Betriebs der Produktionslinie.

4. technische und bauliche Dienstleistungen

• Installationsberatung: Professionelles technisches Team leitet die Installation vor Ort

• Inbetriebnahmeservice: Inbetriebnahme und Optimierung der Produktionslinie

• Technische Schulung: Schulung des Bedienungs- und Wartungspersonals

Anwendungsfälle

Ein Kupfer-Nickel-Sulfid-Minenprojekt in Gansu

• Eigenschaften des Roherzes: Nickelgehalt 0,8%, Kupfergehalt 0,6%, Cu/Ni=0,75

• Verfahren: Gemischtes Flotationsverfahren

• Produktionsindex: Nickelkonzentratgehalt 12,5%, Gewinnungsrate 89,5%; Kupferkonzentratgehalt 18,2%, Gewinnungsrate 82,3%.

Die Aufbereitung von Nickelerz ist ein technologieintensives, systematisches Projekt, das je nach Art und Eigenschaften des Erzes maßgeschneiderte Lösungen erfordert. Unsere Lösungen für die Aufbereitung von Nickelerzen sind auf die unterschiedlichen Eigenschaften von Kupfer-Nickel-Sulfid-Erzen und Nickeloxid-Erzen zugeschnitten. Dabei kommen fortschrittliche Brech-, Mahl-, Flotations- und Entwässerungsverfahren zum Einsatz, die mit hocheffizienten und energiesparenden Anlagen ausgestattet sind, um eine effiziente Gewinnung und umfassende Nutzung der Nickelerzressourcen zu gewährleisten.

Wir bieten den gesamten Prozessservice von der experimentellen Forschung, der technischen Planung, der Lieferung der Ausrüstung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme an, um sicherzustellen, dass die Kunden den besten technischen Index und die besten wirtschaftlichen Vorteile erhalten. Spezifische Parameter für die Aufbereitung von Nickelerz müssen je nach Art des Erzes bestimmt werden. Es wird empfohlen, zunächst eine Aufbereitungsstudie durchzuführen.

Unser professionelles technisches Team wird Sie mit den besten Lösungen für die Aufbereitung von Nickelerz versorgen.