Lösungen für die Veredelung von Chromerz

Prozess-Übersicht

Diese Lösung für die Aufbereitung von Chromerz sieht ein komplettes kombiniertes Verfahren aus Brechen, Sieben, Selektieren und magnetischer Trennung" vor, das den mineralischen Eigenschaften von Chromit (FeCr₂O₄) gerecht wird. Durch die Optimierung der Ausrüstungskonfiguration und der Prozessverbindung wird eine effiziente Gewinnung und Reinigung von Chromerz erreicht und sichergestellt, dass hochwertige Chromkonzentrate gewonnen werden.

Details zum Prozessablauf

Brech- und Siebanlage

• Das Roherz wird gleichmäßig über das Silo aufgegeben und gelangt dann zur Vorzerkleinerung in den Backenbrecher.

• Die zerkleinerten Produkte werden durch ein kreisförmiges Vibrationssieb in verschiedene Korngrößen klassifiziert.

• Das grobe Material kehrt nach der Feinzerkleinerung in das Siebsystem zurück und bildet einen geschlossenen Kreislauf.

• Sicherstellen, dass die Mahlgröße den Prozessanforderungen entspricht

System zum Mahlen und Klassieren

• Zum Mahlen wird eine Kugelmühle verwendet.

• Die Mahlprodukte werden durch Hochfrequenz-Schwingsiebe oder Hydrozyklone klassiert.

• Steuerung der Mahlfeinheit, um die Dissoziation des Chromitmonomers zu erreichen.

• Der Überlauf der Klassierung geht in den Trennvorgang über

Nachsortier-Trennsystem

• Die grobkörnigen Materialien werden mit dem Jigger sortiert.

• Feinkörniges Material wird über eine Spiralrutsche zum Vorschruppen und Konzentrieren sortiert.

• Rütteltisch für die Konzentrataufbereitung

• Effiziente Gewinnung von Chromit verschiedener Korngrößen

Magnetische Trennung und Reinigungssystem

• Das Konzentrat gelangt in den Magnetabscheideprozess

• Abtrennung von Eisenmineralien und Chromit durch einen mittelstarken Magnetabscheider

• Weitere Verbesserung der Chromitkonzentratqualität und des Chrom-Eisen-Verhältnisses

• Sicherstellen, dass die Qualität des Endprodukts dem Standard entspricht

System der Konzentrataufbereitung

• Konzentrat wird durch Eindicker eingedickt

• Entwässerung durch Filter

• Erzielung eines Endprodukts mit qualifiziertem Feuchtigkeitsgehalt

• Recycling des Rücklaufwassers zur Reduzierung des Frischwasserverbrauchs

Konfiguration der Kernausrüstung

Technischer Vorteil

Technologische Vorteile

• Einführung eines kombinierten Verfahrens mit mehrstufiger Siebung und Nachselektion", das die Rückgewinnungsrate um 3-5% erhöht.

• Optimierte Anlagenkonfiguration und Prozessanbindung, Steigerung der Verarbeitungskapazität um 20-25%.

• Anpassungsfähig an Chromerze unterschiedlicher Qualität und Eigenschaften.

• Flexible Anpassung des Prozesses an die Eigenschaften des Erzes

Bemerkenswerte wirtschaftliche Vorteile

• Kurze Amortisationszeit, in der Regel 1-2 Jahre

• 15-20%ige Reduzierung der Betriebskosten

• Betriebsrate der Anlage ≥92%, niedrige Wartungskosten

• Der Energieverbrauchsindex ist besser als der Industriestandard

Umweltschutz- und Energiespareigenschaften

• Hohe Recyclingrate der Wasserressourcen

• Trockene Lagerung der Tailings

• Staub- und Lärmschutz entsprechen den Normen

• Reduzierung des Gesamtenergieverbrauchs um mehr als 20%

Typische technische Indikatoren

Prozess-Indikatoren

• Verarbeitungskapazität: 15-200t/h (kann je nach Bedarf angepasst werden)

• Gehalt des Roherzens: Cr₂O₃ 20-40%

• Konzentratgehalt: Cr₂O₃ ≥ 45%, Chrom-Eisen-Verhältnis ≥ 2,5

• Rückgewinnungsrate: 80-90% (je nach Beschaffenheit des Erzes zu bestimmen)

Qualität des Produkts

• Chromkonzentrat metallurgischer Qualität: Cr₂O₃≥48

• Chromkonzentrat chemischer Qualität: Cr₂O₃≥45

• Chromkonzentrat in feuerfester Qualität: Cr₂O₃≥42

Technische Dienstleistungen und Unterstützung

Pilot-Forschungsdienste

• Studie zur Mineralogie des Chromerzprozesses

• Selektivitätstests und Prozessvalidierung

• Ausweitung der kontinuierlichen Tests

• Bereitstellung von maßgeblichen Testberichten

Technische Planungsdienste

• Prozessgestaltung und -optimierung

• Auswahl und Konfiguration der Ausrüstung

• Anlagenlayout und Rohrleitungsplanung

• Entwurf von Automatisierungssteuerungssystemen

Produktionsunterstützende Dienstleistungen

• Anleitung zur Installation und Inbetriebnahme von Anlagen

• Formulierung von Betriebsverfahren

• Schulung von Technikern

• Produktionsoptimierung und technische Umstellung

After-Sales-Service

• Wartung der Ausrüstung

• Ersatzteilversorgung

• Technologie-Upgrade

• Technische Fernunterstützung

Erfolgreiche Anwendungsfälle

Ein großes Projekt zur Aufbereitung von Chromerz

• Roherzgehalt: 28% Cr₂O₃.

• Gemeinsamer Prozess von Wiederwahl und magnetischer Trennung

• Konzentratgehalt: Cr₂O₃ 48%, Gewinnungsrate 87%.

• Jährliche Verarbeitungskapazität von 500.000 Tonnen, erhebliche wirtschaftliche Vorteile

Komplexes und schwer zu selektierendes Chromerzprojekt

• Das Roherz enthält eine große Menge an Schlamm, und die Einbettung der Mineralien ist kompliziert.

• Anwendung des Wasch-Schwergut-Trennverfahrens und der magnetischen Trennung

• Konzentratgehalt: Cr₂O₃ 46%, Gewinnungsrate 83%.

• Lösen Sie das Problem der schwierigen Chromerzgewinnung

Wir haben reiche Erfahrung mit Chromerzaufbereitungsprojekten und können die wirtschaftlichsten und effizientesten Lösungen für die Aufbereitung von Chromerz entsprechend den Eigenschaften und Bedürfnissen Ihres Erzes anbieten. Wenden Sie sich an unser technisches Team, um maßgeschneiderte Lösungen für die Chromerzaufbereitung und detaillierte Angebote zu erhalten!