Prozessverbesserung & Inbetriebnahme - Erschließen Sie das maximale Potenzial Ihrer Aufbereitungsanlage durch Präzisionsoptimierung

In jeder Aufbereitungsanlage gibt es immer Raum für Optimierungen. orepartner bietet professionelle Dienstleistungen zur Prozessverbesserung und Inbetriebnahme an, um Ihnen zu helfen, Produktionsengpässe zu überwinden und durch systematische Analysen und präzise Anpassungen eine umfassende Verbesserung der Ausbeute, des Gehalts, der Kapazität und der Wirtschaftlichkeit zu erreichen. Dabei geht es uns nicht nur um die Lösung von Problemen, sondern auch um die Erschließung des unbegrenzten Potenzials Ihrer Anlage.

Warum brauchen Sie eine Prozessverbesserung und Inbetriebnahme?

• Stagnierende Indikatoren: Verwertungsrate, Gehalt und andere Schlüsselindikatoren können lange Zeit nicht durchbrochen werden und stoßen an die technische Obergrenze.

• Hohe Produktionskosten: hoher Verbrauch von Chemikalien, hoher Energieverbrauch, hoher Stahlverbrauch, die Gewinne werden ständig aufgezehrt.

• Instabile Produktion: Die Indikatoren schwanken stark, so dass es schwierig ist, das Auslegungsniveau oder die Vertragsanforderungen stabil zu erreichen.

• Veränderung der Erzbeschaffenheit: Das ursprüngliche Verfahren kann sich nicht mehr an die veränderte Beschaffenheit des Roherzens anpassen.

• Nach der Modernisierung der Ausrüstung: Nach der Einführung neuer Ausrüstung ist der Gesamtprozess nicht optimiert.

Unsere Dienstleistungen zur Prozessverbesserung und Inbetriebnahme

1) Umfassende Systemdiagnose

Unser Expertenteam dringt tief in die Produktionslinie ein und führt eine umfassende physische Untersuchung durch "Beobachten, Riechen und Prüfen" durch:

• Prozessinspektion und Probenahme: Wir führen eine systematische Prozessinspektion durch und nehmen an jedem wichtigen Knotenpunkt Proben.

• Eingehende Datenanalyse: Statistische Analyse von Produktionskonten und Labordaten, um Muster und Probleme zu erkennen.

• Untersuchung der Prozessmineralogie: Einsatz von Mikroskop, MLA und anderen Mitteln, um die Richtung der Mineralien und die Ursachen für Verluste zu ermitteln.

• Identifizierung von Engpässen: Identifizierung der Prozessverbindung, der Ausrüstung oder der Betriebsprobleme, die den Produktionsindex einschränken.

2) Präzise Prozessverbesserung

Auf der Grundlage der Diagnoseergebnisse werden maßgeschneiderte Verbesserungspläne entwickelt und umgesetzt:

• Optimierung der Prozessstruktur: Verbesserung unangemessener Prozessstrukturen, wie z. B. der Rücklaufpunkt des mittleren Erzes, die Anzahl der selektiven Sweeps usw.

• Optimierung von Betriebsparametern: Präzise Optimierung von Kernparametern wie Mahlfeinheit, Konzentration, pH-Wert, pharmazeutisches Regime, usw.

• Steigerung der Anlageneffizienz: Anpassung der Betriebsparameter der Anlagen zur Verbesserung der Klassierungseffizienz, des Flotationseffekts, der Entwässerungseffizienz usw.

• Vorschlag zur Verbesserung der Automatisierung: Einführung einer automatischen Steuerung für die wichtigsten Verbindungen, um den Betrieb zu stabilisieren und menschliche Eingriffe zu reduzieren.

3) Fehlerbehebung und Optimierung der Produktion

Umsetzung des Verbesserungsprogramms in die Praxis, um sicherzustellen, dass die erwarteten Ergebnisse erzielt werden:

• Inbetriebnahmeprogramm: Erstellung eines detaillierten Inbetriebnahmeplans und eines Notfallplans.

• Anleitung zur Inbetriebnahme vor Ort: Unsere Ingenieure sind in der Fabrik stationiert, um den gesamten Inbetriebnahmeprozess zu leiten und die korrekte Umsetzung des Programms sicherzustellen.

• Indikatorverfolgung und Feinabstimmung: Genaue Verfolgung der Inbetriebnahme-Indikatoren, entsprechend der tatsächlichen Situation der dynamischen Feinabstimmung.

• Schulung der Betriebsabläufe: Wir bereiten neue Betriebsabläufe für Ihr Produktionsteam vor und führen systematische Schulungen durch.

• Abnahme und Lieferung: Nach Erreichen der vordefinierten Ziele führen wir die Abnahme durch und liefern einen vollständigen Inbetriebnahmebericht.

Unsere einzigartigen Vorteile

• Sachkundig: Wir haben Erfahrung im Umgang mit einer Vielzahl von Herausforderungen bei Aufbereitungsanlagen für alle Arten von Mineralien und Größen.

• Behebung sowohl der Symptome als auch der Grundursache: Wir lösen nicht nur das Oberflächenphänomen, sondern beseitigen auch die versteckten Probleme an der Wurzel.

• Schnelle Reaktion: Ein effizientes Team, das das Problem schnell lokalisieren und praktische Lösungen vorschlagen kann.

• Nutzenorientiert: Alle Verbesserungsvorschläge werden auf ihren wirtschaftlichen Nutzen hin bewertet, um sicherzustellen, dass das Input-Output-Verhältnis maximiert wird.

Prozess der Zusammenarbeit

1. Voruntersuchung: Sie stellen uns grundlegende Produktionsdaten zur Verfügung, wir führen eine Voruntersuchung durch und erstellen ein Angebot.

2. Vor-Ort-Diagnose: Nach Vertragsunterzeichnung wird das Expertenteam für eine systematische Inspektion und Diagnose vor Ort sein.

3. Programmentwicklung: Sie legen ein detailliertes Programm zur Prozessverbesserung vor und bewerten die erwarteten Ergebnisse.

4. Umsetzung und Inbetriebnahme: Beide Parteien arbeiten zusammen, um das Verbesserungsprogramm umzusetzen und die Inbetriebnahme der Produktion durchzuführen.

5. Abnahmetraining: Abnahme nach Erreichen des Ziels, langfristige technische Unterstützung und Beratung.

Gibt es in Ihrem Betrieb Engpässe? Haben Sie das Gefühl, dass Sie die Ziele, die besser sein sollten, nicht erreichen können?
Lassen Sie sich von den Prozessverbesserungsspezialisten von orepartner den Puls fühlen und sorgen Sie mit einem Minimum an Investitionen für ein Maximum an Nutzen!